ATENÇÃO: APOSTILA IME - QUADRO de ENGENHEIROS - ENGENHARIA METALÚRGICA / ENGENHARIA de MATERIAIS - Edital 2022 - com toda Teoria e + de 10.800 Exercícios.

SOBRE A APOSTILA:

 - Contém Todas as Matérias exigidas no edital e mais de 10.800 exercícios com gabaritos!

CONHECIMENTOS GERAIS:

I - PORTUGUÊS:
a. Tópicos gramaticais e tópicos da literatura brasileira, bem como interpretação e correção
gramatical de textos.
1) Os tópicos gramaticais envolverão problemas relacionados aos padrões exigidos pela
gramática normativa: ortografia, acentuação gráfica, pontuação, classes das palavras, flexão nominal e
verbal, sintaxe de regência, de colocação e de concordância, formação e estrutura de palavra, estrutura da
frase em língua portuguesa (termos da oração, período composto por coordenação e subordinação),
recursos estilísticos, sinonímia, polissemia, denotação, conotação, e tipologia textual: narração, descrição e
dissertação.
2) A prova poderá apresentar textos de diversos períodos literários, assim como jornalísticos,
científicos e culturais. Os conteúdos, assim como as características dos diversos tipos de linguagem, serão
utilizados livremente.
b. Texto argumentativo-dissertativo sobre tema proposto, defendendo uma tese apoiada em
argumentos. Os critérios de correção se relacionam com as competências e habilidades desenvolvidas na
Educação Básica, tais como coerência, coesão, consistência, correção gramatical, avaliando o emprego
adequado de recursos linguísticos e discursivos próprios da norma padrão da língua portuguesa.
II - INGLÊS:
1. Tradução para o Português de textos em Inglês.
2. Interpretação de textos em Inglês.
3. Itens de gramática e vocabulário da Língua Inglesa.

CONHECIMENTOS ESPECÍFICOS:
a. Ciência dos Materiais
Estrutura dos materiais; Cristalografia e difração de raios-x; Imperfeições; Difusão;
Microestrutura; Cinética e transformação de fase; Propriedades mecânicas; Propriedades térmicas;
Propriedades elétricas; magnéticas e ópticas dos materiais. Materiais cerâmicos; Materiais Poliméricos;
Materiais compósitos.
b. Resistência dos materiais
Tração, compressão e cisalhamento; Estado plano de tensão e deformação; Estados triaxiais,
tensões principais, tensões octaédricas; Círculo de Mohr, torção e flexão; Deslocamento em vigas sujeitas à
flexão; e Critérios de falha, Energia de deformação.
c. Metrologia
INMETRO; Sistema Internacional de Unidades; Estrutura metrológica; Sistema de medição;
Definições metrológicas; Fonte de erros; interpretação e propagação de erros; Incerteza de medição;
Instrumentos de Medição; Qualidade da superfície; Controle de qualidade dos materiais.
d. Termodinâmica dos materiais
Leis da Termodinâmica. Interpretação estatística da entropia. Funções termodinâmicas: entalpia;
entropia, energia livre de Gibbs, energia livre de Helmholtz. Termoquímica. Espontaneidade de reações.
Relações termodinâmicas: equação de Gibbs-Helmholtz, relações de Maxwell etc. Potencial químico.
Equilíbrio de fases em sistemas de um componente: equação de Clapeyron. Reações envolvendo gases.
Equilíbrio de reações envolvendo fases condensadas puras e fases gasosas: diagramas de Ellingham.
Comportamento de soluções: ideais, diluídas e regulares Diagramas de equilíbrio de fases e diagramas
energia livre x composição. Equilíbrio de reações em sistemas contendo componentes em solução
condensada. Eletroquímica: Pilhas. Diagramas de Pourbaix.
e. Metalurgia dos materiais ferrosos
Conhecimentos fundamentais: Termodinâmica; Cinética: Soluções. Reações gás/sólido;
Refratários: Conceito. Propriedades. Aplicações; Escórias: Propriedades. Aplicações. Matérias-primas para a
siderurgia: Carga metálica; Fundentes/Escória; Energia: Carvão. Coque. Gás. Elasticidade- Reações
químicas. Tecnologia da redução: Fundamentos teóricos, diagrama Fe-O, sistemas Fe-C-O, Fe-H-O;
Processos de redução sólida; Alto-forno: Estrutura. Equipamento auxiliares. Processo. Tecnologia de refino:
Teoria de refino; Processo Pneumático; Processos elétricos. Processos de solidificação: Lingotamento
convencional; Lingotamento contínuo; Estruturas de lingotamento.
f. Metalurgia física dos aços
Classificação dos Aços. Diagrama de Equilíbrio Ferro-Carbono. Efeito da Velocidade de
Resfriamento sobre a Transformação da Austenita. Diagrama "Transformação-Tempo-Temperatura". Efeito
dos Elementos de Liga nas propriedades mecânicas, nas transformações difusionais e martensítica dos
aços. Mecansimos de endurecimento.
g. Tratamentos térmicos, mecânicos e químicos
Fundamentos. Tratamentos térmicos dos aços comuns: Tratamentos térmicos. Equipamentos.
Atmosfera do forno. Tensões internas produzidas durante o aquecimento. Transformação da austenita no
resfriamento lento. Recozimento. Normalização. Esferoidização. Transformação da austenita no
esfriamento rápido. Têmpera. Revenido. Cinética da transformação da martensita. Transformação
isotérmica da austenita. Tratamentos isotérmicos. Recozimento isotérmico, austêmpera e martêmpera.
Temperabilidade. Tamanho de grão: crescimento e refinamento do grão. Tratamentos térmicos dos ferros
fundidos: Ferro Fundido - Tipos, obtenção, propriedades, formas de grafita. Envelhecimento. Recozimento.
Têmpera. Revenido. Maleabilização: conceito, processos e constituintes. Tratamentos mecânicos:
Tratamento mecâni-cos a frio. Tratamentos mecânicos a quente. Tratamentos químicos: Carbonetação.
Nitretação. Cianetação. Tratamentos térmicos dos aços especiais: Aços especiais. Tratamentos térmicos
dos aços inoxidáveis. Tratamentos térmicos dos aços ferramentas. Tratamentos dos não ferrosos: Cobre e
suas ligas. Alumínio e suas ligas. Ligas de magnésio, zinco, níquel, cádmio, bismuto, chumbo e estanho.
h. Metalurgia dos não ferrosos
Classificação das Ligas de Cobre. Propriedades e Aplicações das Ligas de Cobre. Fundição e
Conformação das Ligas de Cobre. Classificação das Ligas de Níquel. Propriedades e Aplicações das Ligas
de Níquel. Fundição e Conformação das Ligas de Níquel. Classificação das Ligas de Alumínio. Propriedades
e Aplicações das Ligas de Alumínio. Fundição e Conformação das Ligas de Alumínio. Classificação das
Ligas de Titânio. Propriedades e Aplicações das Ligas de Titânio. Fundição e Conformação das Ligas de
Titânio.
i. Metalurgia mecânica
Relações entre Tensão e Deformação para o Comportamento Elástico. Princípios da Teoria da
Plasticidade. Curva Tensão x Deformação. Mecanismos de Endurecimento. Fundamentos de Conformação
Mecânica. Laminação, Forjamento, Extrusão e Trefilação dos Metais. Usinagem de metais. Equipamentos
de Processo e Fundamentos de Segurança do Trabalho.
j. Fundição
Fusão de Metais. Propriedades Físicas e de Fundição dos Metais Líquidos. Gases, Metais
Líquidos e Peças Fundidas. Solidificação de Metais e Ligas. Estrutura Bruta de Fusão e Propriedades dos
Fundidos. Moldes, Escoamento de Metais e Alimentação.
k. Tecnologia da soldagem
A Junta Soldada. Processos de Soldagem. O Arco Elétrico: Características Elétricas, Térmicas e
Magnéticas. Metalurgia da Soldagem. Características das Zonas Fundida e Termicamente Afetada.
Microestruturas Típicas. Descontinuidades e Defeitos. Soldagem e Corte a Gás. Soldagem com Eletrodo
Revestido. Soldagens TIG, MIG e MAG. Soldagem a Arco Submerso. Soldagem e Corte a Plasma. Soldagem
de Aços e Ligas de Níquel.
l. Técnicas de análise microestrutural
Preparação de amostras para Macrografia. Macrografia: exame e interpretação dos resultados.
Preparação de amostras micrográficas. O Microscópio Óptico Metalográfico: modos de operação e
principais partes componentes. Interpretação das Principais Microestruturas dos Aços Comuns, Aços
Ligados, Ligas a Base de Cobre e Ligas a Base de Níquel. Preparação de Amostras para Microscopia
Eletrônica de Varredura. O Microscópio Eletrônico de Varredura: funcionamento, principais partes
componentes e principais tipos de imagem. Microssonda de Energia Dispersiva de Raios X (EDS).
Microscópio Eletrônico de Varredura Ambiental. Espectroscopia por dispersão de Energia (EDS).
Microscópio Eletrônico de Transmissão.
m. Ensaios mecânicos
Ensaio de Tração. Ensaio de Impacto (Charpy e Izod). Ensaio de Dureza. Ensaios de Dobramento
e Flexão. Ensaio de Fadiga. Ensaio de Fluência. Ensaios de Estampabilidade. Ensaios Não Destrutivos.
Descontinuidades e Defeitos dos Metais. Ensaio Visual. Ensaio por Líquidos Penetrantes. Ensaio por Raios
X. Ensaio por Raios Gama. Ensaio por Ultrassom. Ensaio pelo Método Magnético. Ensaio pelo Método
Eletromagnético. Ensaio pelo Método Térmico.
n. Corrosão
Oxidação - Redução. Potencial de Eletrodo. Pilhas Eletroquímicas. Formas de Corrosão.
Mecanismos Básicos de Corrosão. Meios Corrosivos. Corrosão Galvânica. Corrosão Eletrolítica. Corrosão
Seletiva: Grafítica e Dezincificação. Corrosão Induzida por Microrganismos. Velocidade de Corrosão.
Polarização -Passivação. Oxidação e Corrosão em Temperaturas Elevadas. Corrosão Associada a
Solicitações Mecânicas. Água - Ação Corrosiva. Métodos para Combate à Corrosão. Revestimentos:
Limpeza e Preparo de Superfícies. Revestimentos Metálicos. Revestimentos Não Metálicos Inorgânicos.
Revestimentos Não Metálicos Orgânicos. Proteção Catódica. Proteção Anódica.
o. Seleção de materiais
Metodologia para a seleção de materiais. Seleção de materiais de engenharia: seleção de aços.
Seleção de ferros fundidos: classificação e seleção. Seleção de cobre e suas ligas. Seleção de alumínio e
suas ligas. Seleção de titânio e suas ligas. Seleção de materiais poliméricos. Seleção de materiais
cerâmicos. Seleção de materiais em segmentos industriais e tecnológicos: seleção de materiais resistentes
à corrosão. Seleção de materiais para emprego em altas temperaturas. Seleção de materiais para
emprego em baixas temperaturas. Seleção de materiais para a indústria militar: indústria naval,
aeroespacial e proteção balística. Biomateriais: conceito, seleção e aplicações. Seleção de materiais para
fins elétricos e eletrônicos. Seleção de materiais para equipamentos de processo.
p. Mecânica da fratura e análise de falhas
Transição dúctil-frágil. Mecânica da fratura linear elástica. Mecânica da fratura elastoplástica.
Normas para ensaios. Mecânica da fratura aplicada à fadiga. Fluência. Análise das causas básicas de falha
de componentes mecânicos. Principais Modos de Fratura. Relação entre Estado de Tensões e Superfície
de Fratura. Tensões Residuais. Fratura frágil. Fratura dúctil. Análise fratográfica. Falhas por distorção e
sobrecarga. Falhas por tensões residuais. Falhas por fragilização. Falhas por fadiga. Falhas por desgaste.
Cavitação. Falhas por corrosão. Falhas em temperaturas elevadas.
q. Materiais cerâmicos
Estrutura e propriedades das cerâmicas e dos vidros. Síntese, processamento e aplicações.
r. Materiais polimétricos
Microestrutura e propriedades. Síntese de polímeros: processamento e aplicações. Síntese,
estrutura, propriedades e aplicações dos materiais derivados do grafeno.
s. Materiais compósitos
Microestrutura e propriedades. Formulação, processamento e aplicações.
t. Materiais eletrônicos
Microestrutura e propriedades. Processamento e aplicações. Semicondutores.

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1 - Acessar primeiramente em um computador.
2 - Entrar no INDICE DE MATÉRIAS (Clicar 2x em ABRA AQUI SUA APOSTILA), abrir a matéria ou exercício desejado e clicar para salvar (Fazer download), renomear caso ache melhor e então inserir no smartphone da maneira que desejar.

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É recomendável que tenha acesso a banda larga (estável) e uma noção mínima de informática.

APOSTILA IME - QUADRO de ENGENHEIROS - ENGENHARIA METALÚRGICA / ENGENHARIA de MATERIAIS - Teoria + 10.800 Exercícios - Concurso 2023

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